
DEBAO-5000S
1. Les peces mecàniques estan garantides durant 5 anys, les peces elèctriques i les peces vulnerables estan garantides durant 1 any. 2. Totes les peces de la taula de conformació són de fàcil accés per al manteniment. 3. Totes les peces sota la taula de conformació estan lubricades per bany d'oli. L'oli s'ha de canviar cada 4-6 mesos amb l'oli especificat. |
1. Producció de fins a 25.000 tasses per torn (8 hores), fins a 2,25 milions de tasses per mes (3 torns). 2. El percentatge d'aprovació és superior al 99% en producció normal. 3. Un operador pot manejar diverses màquines alhora. |
Comportament mecànic
Màquina DEBAO-5000S de paper de velocitat mitjana / amanida amb disseny d'escriptori, el motlle i la part de transmissió estan aïllades. Les peces de transmissió es troben sota el bastidor de la taula al cos de la màquina, lubricació automàtica per polvorització; l'estructura de transmissió de l'eix longitudinal, el mecanisme d'indexació cilíndric tipus canó i la transmissió d'engranatges, per garantir la vida útil i l'estabilitat de tota la màquina. La taula fixa el motlle, fàcil de netejar i mantenir, per garantir la qualitat i els productes d'higiene. El PLC s'utilitza per controlar tot el seguiment i seguiment elèctric, fotoelèctric i servoalimentació. La capacitat de producció pot arribar a les 50-80 unitats/min.
Observació: la capacitat de producció real es veu afectada per diversos factors i les dades anteriors són només de referència.
DEBAO-5000S | |
Pes: | 4500 kg |
Mides de la caixa de la màquina: | Màquina: 3200 x 1700 x 1750 mm (taula de recollida 1230 x 720 x 1900 mm) |
Potència de connexió: | Trifàsic 380V, 35KW |
Aire comprimit: | 0,6-0,8 MPa, 0,5 m³/min |
Capacitat de producció: | 50-80 unitats/min |
Tipus de paper: | PE simple/doble PE/PLA |
Gramatatge del paper: | 280-400g/㎡ |
Gamma de productes: | (D1) ф150-200mm (H) 60-200mm (D2) ф100-160mm (h) 7-12mm |
Sistema d'inspecció visual: | ○ |
Calefacció inferior: | Muntatge● |
Revista de llarga durada: | ○ |
Panell de control: | 7 polzades |
Nota: opcional○ estàndard● | |
![]() | ![]() |
![]() | ![]() |
Sistema de control intel·ligent
1, marc multimodel. Utilitzeu la senzilla indicació de la finestra per guiar, seleccioneu el model definit.
2, paràmetres flexibles. Podeu fer una còpia de seguretat, restaurar o restaurar un paràmetre a una fàbrica. També podeu modificar els paràmetres manualment amb detall.
3, Configuració d'origen del codificador flexible i configuració automàtica de direcció i autoprova d'errors. La instal·lació del maquinari del codificador no necessita tenir en compte la ubicació, simplement podeu configurar el programari.
4, Configura automàticament el bit d'estacionament, menys d'una volta a baix. Quan es configura, la màquina calcula automàticament la distància d'inèrcia de la màquina, almenys un pas més ràpid que la posició després de la desacceleració.
5, el sistema de càlcul i identificació automàtica del senyal del sensor de l'estació clau. Mitjançant una senzilla operació per iniciar el botó, es pot trobar una fallada de formació, el sistema fa un seguiment automàtic del senyal segons el sensor, el motlle es va aturar ràpidament al mig dels dos escalfadors.
6, Atureu la tassa eliminada automàticament. Després que la màquina s'aturi de manera anormal, el sistema eliminarà automàticament l'escalfador i la posició del suport a causa de l'escalfador cremat i l'adhesiu no és una copa forta.
7, Control de temperatura intel·ligent del sistema de calefacció. Mitjançant la temperatura de control PLC PID, l'usuari simplement selecciona el fabricant de paper, el pes, el PE simple / doble, el sistema establirà automàticament la temperatura objectiu corresponent i la velocitat de la màquina canvia quan la temperatura objectiu s'ajusta automàticament. L'usuari també pot personalitzar la corba de control de temperatura objectiu.
8, Detecció visual de defectes del sistema. Identificació automàtica de la forma de la tassa de paper, defectes interns, inferiors, eliminació automàtica. Algorisme únic, el reconeixement de taques de color gris clar és precís i estable. Una clau per configurar ràpidament els paràmetres, però també pot modificar cada paràmetre en detall. El sistema admet l'informe de sortida de monitorització de la xarxa interna.
9, sistema de control de maquinari. Punts de sortida de Plc, relés, contactors, plc i pantalla tàctil, plc i ordinador, plc amb l'ampliació de la línia de monitorització en temps real, una alarma anormal a la pantalla tàctil indica la causa del mal funcionament. Informació detallada d'errors de maquinari i programari, l'usuari segons les indicacions per resoldre els problemes fàcilment.
10, el sistema admet l'actualització remota. Plc i pantalla tàctil mitjançant connexió Ethernet d'alta velocitat, podeu modificar l'adreça IP de la pantalla tàctil i del plc, mitjançant NAT o altres proveïdors de serveis per actualitzar de forma remota.
Enviar la consulta
Garantia de qualitat mecànica
Eficiència de producció


