+8615967729991
Màquina de bol de fideus

Màquina de bol de fideus

La màquina NEWTOP-1250C és adequada per a 12-45OZ de bols freds/calents. La velocitat màxima pot arribar a 120pcs/min.
Enviar la consulta
Product Details ofMàquina de bol de fideus

 

image007Garantia de qualitat mecànica

1. Les peces mecàniques estan garantides durant 5 anys, les peces elèctriques i les peces vulnerables estan garantides durant 1 any.

2. Totes les peces de la taula de conformació són de fàcil accés per al manteniment.

3. Totes les peces sota la taula de conformació estan lubricades per bany d'oli. L'oli s'ha de canviar cada 4-6 mesos amb l'oli especificat.

 

image009Eficiència de producció

1. Producció de fins a 38,000 tasses per torn (8 hores), fins a 3,4 milions de tasses per mes (3 torns).

2. El percentatge d'aprovació és superior al 99% en producció normal.

3. Un operador pot manejar diverses màquines alhora.

 

Comportament mecànic

La màquina de gots de paper NEWTOP-1250C compta amb una estructura interna sofisticada dissenyada per optimitzar el rendiment i la durabilitat. Les característiques clau inclouen un sistema d'accionament de lleves dissenyat amb precisió que garanteix un funcionament suau i una formació de copa precisa. La màquina està equipada amb servomotors d'alta qualitat que proporcionen un control precís del procés de producció. El seu disseny modular permet un manteniment fàcil i ajustos ràpids, millorant l'eficiència operativa. La màquina també incorpora un panell de control intel·ligent amb una interfície fàcil d'utilitzar, que permet als operadors controlar i ajustar la configuració fàcilment.

Observació: la capacitat de producció real es veu afectada per diversos factors i les dades anteriors són només de referència.

 

product-1-1 product-1-1
product-1-1 product-1-1

 

 

Sistema de control intel·ligent

1, marc multimodel. Utilitzeu la senzilla indicació de la finestra per guiar, seleccioneu el model definit.

 

2, paràmetres flexibles. Podeu fer una còpia de seguretat, restaurar o restaurar un paràmetre a una fàbrica. També podeu modificar els paràmetres manualment amb detall.

 

3, Configuració d'origen del codificador flexible i configuració automàtica de direcció i autoprova d'errors. La instal·lació del maquinari del codificador no necessita tenir en compte la ubicació, simplement podeu configurar el programari.

 

4, Configura automàticament el bit d'aparcament, menys d'una volta ràpida avall. Quan es configura, la màquina calcula automàticament la distància d'inèrcia de la màquina, almenys un pas més ràpid que la posició després de la desacceleració.

 

5, el sistema de càlcul i identificació automàtica del senyal del sensor de l'estació clau. Mitjançant una senzilla operació per iniciar el botó, es pot trobar una fallada de formació, el sistema fa un seguiment automàtic del senyal segons el sensor, el motlle es va aturar ràpidament al mig dels dos escalfadors.

 

6, Atureu la tassa eliminada automàticament. Després que la màquina s'aturi de manera anormal, el sistema eliminarà automàticament l'escalfador i la posició del suport a causa de l'escalfador cremat i l'adhesiu no és una copa forta.

 

7, Control de temperatura intel·ligent del sistema de calefacció. Mitjançant la temperatura de control PLC PID, l'usuari simplement selecciona el fabricant de paper, el pes, el PE simple / doble, el sistema establirà automàticament la temperatura objectiu corresponent i la velocitat de la màquina canvia quan la temperatura objectiu s'ajusta automàticament. L'usuari també pot personalitzar la corba de control de temperatura objectiu.

 

8, Detecció visual de defectes del sistema. Identificació automàtica de la forma de la tassa de paper, defectes interns, inferiors, eliminació automàtica. Algorisme únic, el reconeixement de taques de color gris clar és precís i estable. Una clau per configurar ràpidament els paràmetres, però també pot modificar cada paràmetre en detall. El sistema admet l'informe de sortida de monitorització de la xarxa interna.

 

9, sistema de control de maquinari. Punts de sortida de Plc, relés, contactors, plc i pantalla tàctil, plc i ordinador, plc amb l'ampliació de la monitorització en temps real de la línia, l'alarma anormal a la pantalla tàctil indica la causa del mal funcionament. Informació detallada d'errors de maquinari i programari, l'usuari segons les indicacions per resoldre els problemes fàcilment.

 

10, el sistema admet l'actualització remota. Plc i pantalla tàctil mitjançant una connexió Ethernet d'alta velocitat, podeu modificar l'adreça IP del plc i la pantalla tàctil, mitjançant NAT o altres proveïdors de serveis per actualitzar de forma remota.

  

Enviar la consulta

(0/10)

clearall